?　　一、測(cè)定目的

　　無(wú)錫宏思新?lián)Q熱設(shè)備廠通過(guò)對(duì)表冷器中空氣和水的熱濕交換過(guò)程測(cè)試，使客戶熟悉并掌握有關(guān)測(cè)試儀器的安裝及使用方法；加深對(duì)空氣和表冷器直接接觸時(shí)熱濕交換過(guò)程的理解。

　　二、測(cè)定內(nèi)容

　　1、空調(diào)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，測(cè)出系統(tǒng)新風(fēng)及排風(fēng)的干球溫度和濕球溫度。

　　2、利用表冷器前后己裝好的儀表，測(cè)出流入及流出表冷器的空氣干球溫度、濕球溫度。

　　3、利用在表冷器冷水管道上已裝好的轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀出通過(guò)管道的水流量。并從送、回水管道上所裝的溫度計(jì)讀出送回水溫度。

　　4、通過(guò)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的流量測(cè)試裝置測(cè)出空氣的流量。

　　5、記錄下全部測(cè)試數(shù)據(jù)。

　　三、測(cè)定裝置系統(tǒng)簡(jiǎn)介

　　測(cè)定裝置見(jiàn)圖4-1。

　　空氣調(diào)節(jié)模擬測(cè)定臺(tái)為“空氣調(diào)節(jié)”課程的教學(xué)測(cè)定裝置。模擬空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的操作情況，可實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣進(jìn)行加熱、加濕、冷卻降溫和除濕的處理過(guò)程，并能對(duì)空氣溫度、濕度進(jìn)行測(cè)量顯示及控制調(diào)節(jié)。為暖通空調(diào)專業(yè)客戶提供直觀的教學(xué)條件，客戶可對(duì)其空氣調(diào)節(jié)方面所遇到的各種熱濕效應(yīng)，模擬空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)與研究。

　　1．風(fēng)道        2．測(cè)空氣量孔板    3．調(diào)節(jié)閥門   4．傾斜式微壓計(jì)

　　5．空氣混合器  6．整流孔板        7．風(fēng)機(jī)        8．風(fēng)量控制盤

　　9．電加熱器    10．測(cè)溫?zé)犭娕?nbsp;    11．噴水噴嘴   12．轉(zhuǎn)子流量計(jì)

　　13．冷凍水泵   14．擋水板         15．制冷壓縮機(jī) 16．風(fēng)冷冷凝器

　　17．臥式貯液筒 18．水箱式蒸發(fā)器   19．表面冷卻器 20．蒸汽噴管

　　21．蒸汽發(fā)生器 22．給水箱         23．熱力膨脹閥 24．電磁閥

　　(一) 主要性能參數(shù)

　　在測(cè)溫?zé)犭娮柚校?/span>

　　t1~t10：為空氣干、濕球溫度。

　　t11：為噴水室或表冷器進(jìn)水口水溫。

　　t12~t13：為噴水室、表冷器回水口水溫。

　　t c、te、tx：為制冷劑冷凝溫度、蒸發(fā)溫度和吸氣溫度，

　　其主要性能包括：

　　(1)有風(fēng)調(diào)節(jié)閥門控制的回流空氣導(dǎo)管；

　　(2)設(shè)置有空氣預(yù)熱、再熱器(均為電加熱)，可對(duì)空氣進(jìn)行加熱升溫；設(shè)置有噴水室，可對(duì)空氣進(jìn)行降溫、加熱及除濕。冷凍水由制冷系統(tǒng)制得；

　　(3)可示范兩種氣流的混合狀態(tài)；

　　(4)所有測(cè)溫裝置都用電子式溫度數(shù)字儀顯示；

　　(5)電加熱器的電輸入值都可分別直接測(cè)量，各數(shù)值可以和被處理的空氣熱焓變化進(jìn)行比較；

　　(6)綜合性的各種儀表及控制裝置。

　　測(cè)定裝置性能參數(shù)，使用操作及計(jì)算說(shuō)明如下：

　?、倏諝饬髁浚篖max＝    [m3／h]

　?、陬A(yù)熱器(電加熱器) ：500w一組 1000w一組

　?、墼贌崞?電加熱器)：500w一組  1000w一組

　　④噴水室最大噴水量：Gmax＝   [kg／h]

　　⑤冷卻(冷凍水)系統(tǒng)：冷凍水溫可由制冷系統(tǒng)及儀表控制在5℃左右，冷凍水量可調(diào)節(jié)。制冷系統(tǒng)制冷量Qmax＝1.7kw左右。

　　⑥使用電源：工作電壓：380v

　　(二)有關(guān)計(jì)算說(shuō)明：

　?、倏諝饬髁?孔板)計(jì)算公式

　　進(jìn)風(fēng)量： [kg／s] 排風(fēng)量： [kg／s]

　　式中  ΔL—微壓計(jì)讀數(shù)變化值[mm]；

　　ρ—空氣密度[kg/m3]。

　?、陲L(fēng)道散熱量：Q=8.5LΔt

　　式中  L—風(fēng)道內(nèi)兩測(cè)點(diǎn)之間的中心長(zhǎng)度[m]；

　　Δt—風(fēng)道內(nèi)外的空氣溫差。

　?、劭諝鉂袂驕囟刃拚?/span>

　　在對(duì)空氣濕球溫度測(cè)定時(shí)，需滿足風(fēng)速v≥2.5m/s，否則應(yīng)按圖4-2進(jìn)行修正。Ts—測(cè)得濕球溫度[℃] ；Δts—濕球溫度修正值[℃]

　　實(shí)際濕球溫度為：[℃]

　　圖4-2  濕球溫度修正圖  v=1.0~2.0m/s

　　(三)使用操作步驟：

　?、贉y(cè)定操作之前，調(diào)整微壓計(jì)為水平狀態(tài)。將蒸餾水加入濕球溫度計(jì)下的水杯內(nèi)，蒸發(fā)器水箱加水至滿。

　?、诤仙想姎饪傞_(kāi)關(guān)，接通電源，此時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥控制所需風(fēng)量。

　?、蹎?dòng)電加熱器、制冷壓縮機(jī)及冷卻水泵，待系統(tǒng)穩(wěn)定后進(jìn)行測(cè)定測(cè)定。對(duì)空氣進(jìn)行絕熱加濕冷卻處理時(shí)，只須啟動(dòng)水泵。如對(duì)空氣冷卻除濕處理時(shí)，則應(yīng)先啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)，待冷凍水降至所需溫度后，再啟動(dòng)水泵。

　　④測(cè)定結(jié)束后，先關(guān)閉制冷壓縮機(jī)及水泵，調(diào)節(jié)風(fēng)門為最大排風(fēng)量。運(yùn)行5分鐘左右再關(guān)閉電氣總開(kāi)關(guān)，切斷電源。

　　四、測(cè)定步驟

　　1．每組測(cè)定人數(shù)10~12人，在教師指導(dǎo)下負(fù)責(zé)分工。

　　2．對(duì)空調(diào)、制冷設(shè)備的機(jī)組和電源部分進(jìn)行檢查。

　　3．對(duì)測(cè)試儀表進(jìn)行檢查和記錄，如溫度計(jì)的精度，濕球溫度計(jì)的紗布浸水情況，安裝狀況是否正常，風(fēng)量及水量測(cè)試設(shè)備及儀表配置是否完整和可靠。

　　4．按照分工，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行后的各測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，看整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行是否穩(wěn)定。一般情況下，空氣的干球溫度tg波動(dòng)值小于±l℃，進(jìn)風(fēng)濕球溫度ts的波動(dòng)值小于±0.5℃，進(jìn)、回水溫度波動(dòng)小于±0.5℃，可認(rèn)為處于穩(wěn)定工況。此時(shí)，將各測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)每5分鐘讀一次，連續(xù)做4次，并將數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄在表格中。

　　5．測(cè)試完畢后，經(jīng)指導(dǎo)教師對(duì)數(shù)據(jù)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，然后使系統(tǒng)停止運(yùn)行。

　　五、對(duì)測(cè)定報(bào)告的要求

　　1．畫出表冷器測(cè)試系統(tǒng)示意圖，標(biāo)出各測(cè)點(diǎn)的位置，并注明各測(cè)點(diǎn)所用儀器的名稱。

　　2．根據(jù)記錄數(shù)據(jù)在I—d圖上標(biāo)出新風(fēng)、噴水室前后的空氣狀態(tài)點(diǎn)，并作出過(guò)程線。

　　3．測(cè)得測(cè)定過(guò)程中的新風(fēng)及總風(fēng)量、。計(jì)算出每公斤干空氣在經(jīng)過(guò)表冷器后的熱濕變化，進(jìn)而求出變化的熱濕比線（角系數(shù)ε），判斷空氣處理過(guò)程。

　　4．將記錄表整理好附于測(cè)定報(bào)告之后。